在全球工業(yè)4.0時(shí)代，高效、智能、綠色已成為工業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵詞。新一代中壓變頻器憑借其的性能和創(chuàng)新設(shè)計(jì)，正逐步重塑工業(yè)動(dòng)力格局，節(jié)能增效的新潮流。

這款中壓變頻器定位于對(duì)生產(chǎn)用能需求較大的工業(yè)領(lǐng)域，如油氣化工、礦業(yè)、冶金、市政、電力、建材等行業(yè)。它具備可靠性、靈活性和智能化，契合了這些工業(yè)領(lǐng)域的行業(yè)需求，為用戶提供了高效、可靠的驅(qū)動(dòng)控制解決方案。在實(shí)際應(yīng)用中，它適配于工業(yè)環(huán)境中風(fēng)機(jī)、泵、壓縮機(jī)以及皮帶機(jī)、磨機(jī)和破碎機(jī)等負(fù)載設(shè)備。這些設(shè)備往往運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)、負(fù)載波動(dòng)大，對(duì)變頻器的調(diào)速性能和穩(wěn)定性提出了更高要求。而新一代中壓變頻器憑借先進(jìn)的控制算法和強(qiáng)大的驅(qū)動(dòng)能力，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)這些負(fù)載設(shè)備的控制，提升系統(tǒng)效率，降低能耗成本。

新一代中壓變頻器實(shí)現(xiàn)了從器件到整機(jī)系統(tǒng)的升級(jí)。它采用內(nèi)置測(cè)溫模塊的新一代IGBT模塊封裝技術(shù)，提高了功率密度和電氣性能，降低了故障率。同時(shí)，它使用長(zhǎng)壽命金屬薄膜電容替代傳統(tǒng)的電解電容，無(wú)電解液、無(wú)風(fēng)險(xiǎn)，提高了電路的安全性，有利于綠色廢棄處理，電容的使用壽命較電解電容延長(zhǎng)了50%以上。此外，通過(guò)優(yōu)化風(fēng)道設(shè)計(jì)，對(duì)流換熱效率平均提升了30%，同時(shí)噪音水平降低，為用戶創(chuàng)造了更加安靜、高效的工作環(huán)境。它還配置功率單元旁路、系統(tǒng)旁路、高低電壓穿越功能以及雙機(jī)熱備方案等，確保設(shè)備在極端工況下仍能穩(wěn)定運(yùn)行。

在用戶體驗(yàn)方面，新一代中壓變頻器通過(guò)全尺寸優(yōu)化設(shè)計(jì)和人性化操作界面，極大提升了用戶體驗(yàn)。它基于全新一代電力電子器件及創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，整機(jī)占地面積可節(jié)省25%-50%。小功率型號(hào)設(shè)備采用一體式機(jī)柜設(shè)計(jì)，可以內(nèi)置手動(dòng)旁路系統(tǒng)，大幅縮短了現(xiàn)場(chǎng)安裝和接線時(shí)間?；趯I(yè)UI/UX設(shè)計(jì)的10英寸HMI界面簡(jiǎn)潔明了，用戶無(wú)需專業(yè)培訓(xùn)即可快速上手操作。

智能化是新一代中壓變頻器的又一亮點(diǎn)。它集成智能化應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、故障診斷與運(yùn)維支持。故障錄波功能能夠記錄故障前后的關(guān)鍵信息，幫助運(yùn)維人員快速定位故障原因。實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與預(yù)警功能支持直流母線電壓及功率單元溫度的實(shí)時(shí)顯示，監(jiān)控電容和IGBT的健康狀態(tài)。用戶還可通過(guò)數(shù)字化設(shè)備管理平臺(tái)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)變化趨勢(shì)，掌控設(shè)備健康狀態(tài)，并及時(shí)更新維護(hù)計(jì)劃。

據(jù)國(guó)際能源署報(bào)告顯示，電機(jī)約占工業(yè)用電量的2/3，占社會(huì)總用電量的46%。新一代中壓變頻器通過(guò)控制電機(jī)轉(zhuǎn)速和負(fù)載匹配度，平均可為企業(yè)節(jié)省20%~30%的電能消耗。隨著它的廣泛應(yīng)用，預(yù)計(jì)未來(lái)幾年內(nèi)將為企業(yè)創(chuàng)造更加的節(jié)能效益。